Medidor de flujo tipo turbina

Alta precisión para líquidos de baja viscosidad.

El principio de funcionamiento de un medidor de flujo de turbina (o caudalímetro de turbina) se basa en la conversión de la energía cinética de un fluido en movimiento en energía mecánica rotacional. Es uno de los métodos más precisos y utilizados para medir el caudal volumétrico de líquidos y gases limpios.

Funcionamiento Paso a Paso

El proceso de medición sigue una lógica lineal y proporcional:

1. Impacto del fluido: El líquido o gas entra al medidor y choca contra los álabes (paletas) de una turbina o rotor que se encuentra suspendido en el centro de la tubería.
2. Rotación proporcional: Los álabes están diseñados con un ángulo específico para que el flujo los haga girar.³ La velocidad angular (RPM) del rotor es directamente proporcional a la velocidad media del fluido y, por tanto, al caudal volumétrico.
3. Detección de pulsos: En la parte exterior del cuerpo del medidor (sin contacto con el fluido) se instala un sensor llamado Pick-up (generalmente magnético). Cada vez que un álabe metálico pasa frente al sensor, se genera un pulso eléctrico.

Procesamiento de señal: El transmisor cuenta la frecuencia de estos pulsos (Hz) y la convierte en una lectura de caudal (ej. litros por minuto) utilizando un valor llamado Factor K, que indica cuántos pulsos equivalen a una unidad de volumen.